高速生产

生产工艺

PGM 工艺特别适用于大批量的经济生产。

大量生产高精度光学元件 (PGM)

精密成型(PGM)是批量生产光学镜片的有效生产方法。我们使用此工艺制造各种精密光学元件。我们的重点是微光学。PGM 是 精密玻璃模具成型 的缩写。在这个过程中,由玻璃制成的光学元件被压制成所需的形状。光学元件不需要任何改变光学表面的进一步工艺步骤。玻璃毛坯与模具一起加热到转变温度和软化温度之间的温度,并通过加压从模具以形成透镜。在此过程中,玻璃呈现出模具中的形状 

定制的和标准的非球面

与生产玻璃光学器件的传统方法相比,毛玻璃必须经过多次研磨和抛光,精密模具成型工艺不需要如此耗时的材料去除工艺步骤。材料作为坯料放置在模具之间,并与它们一起加热到压制温度(等温压制)。然后模具相互靠近,并以预先定义的力将玻璃压入镜片中。然后模具和玻璃再次一起冷却,过程可以重新开始。不需要进一步的后处理。PGM 工艺特别适用于大批量的经济生产。

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快速、灵活且特别经济 - 棒材成型工艺 (RGM)

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最高质量和精度

通过我们自行开发和优化的棒状玻璃成型(RGM) 工艺,我们可以在单个成型工艺步骤中以极具成本效益的方式生产玻璃光学元件。RGM 是 棒状玻璃成型 的缩写。由于工艺的高度灵活性,我们可以生产复杂的玻璃光学器件,甚至可以生产各种几何形状的微结构表面,例如非球面或分段光学器件。这样做,我们实现了最高质量和精度,否则只有精密成型才能知道。由于周期时间特别短,只需几分之一秒,因此该工艺非常适合从几百件到 几十万 件的批量生产。由于工艺时间极短,棒材压制工艺特别经济。

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高速生产

用于棒材压制工艺的机器是GD光学公司自己的机械工程部门的专有开发,能够实现快速和高质量的生产。

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智能过程优化

温度分布和整个过程都得到了优化,因此,尽管是快速成型过程,也能达到非常好的表面质量。特别是对于某些形状,如衍射有限的非球体。

只需几步即可完成镜片

由于我们的工艺,各种几何形状的镜片,无论是圆形还是角形或其他复杂的形状,都可以在很短的时间内生产出来。如果需要的话,这些材料可以被涂上光学层。

符合 DIN/ISO 9001 的质量管理

我们创造生产技术并改进流程,以在质量、同质性、时间和数量方面提供尽可能高的安全性。

关于我们

GD Optics是为高科技应用开发和生产创新和高精度光学元件的国际领先供应商之一。我们完全覆盖了整个工艺链,直到光学元件的生产和包装。

全球微透镜解决方案

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